糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）1、《啤酒生产技术（第2版）》全面阐述了啤酒生产的基础理论知识和工业化生产技术，包括啤酒酿造原料、麦芽制造、麦汁制备、啤酒发酵、啤酒的澄清与稳定性处理和啤酒包装等主要内容?

2、同时还对啤酒后修饰、高浓度啤酒酿造工艺和稀释要点与方式、啤酒生产经济技术指标以及副产物的综合利用等进行了介绍？

3、文中附有大量图表，图文并茂;

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序！

1、磨碎麦芽，剥开外皮。

2、将麦芽放入糖化保温桶中，加入15升热水混合，目标温度为66-68摄氏度。

糖化一小时。

3、麦芽糖汁过滤后放入煮锅，然后加入5升热水搅拌麦芽糊，洗两遍，拌入之前的糖汁。

4、把糖汁煮沸!

5、40分钟后，加入一些啤酒花，煮60分钟，加入剩余的啤酒花，煮6分钟。

6、将糖汁在水浴中快速冷却至23!

转移到发酵桶中，加入酵母。

发酵7-14天!

7、装瓶，加入少量糖，再次发酵？

14天后，储存在冰箱里。

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程;

1、麦芽制造：糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合？

在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器！

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖!

2、啤酒酿造：糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。

将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪。

发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底。

除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐。

在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。

成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

3、啤酒灌装：包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式？

再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

复合果汁啤酒的盛产工艺流程如下：大米、麦芽-粉碎-糖化-糊化—过滤-煮沸（加酒花）—冷却、过滤—麦汁—加猕猴桃汁、草莓汁混合—接种—前发酵—后发酵—过滤—灌装—低温杀菌—复合果汁啤酒！

1、《服装生产工艺流程与管理》是2010年出版的图书，该书内容丰富、图文并茂，突出了工艺与管理方式的先进性。

2、实例分析通俗易懂。

1、水泥生产工艺流程水泥原料的破碎及预均化（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰!

2、（2）原料预均化使原料堆场同时具备贮存与均化的功能;

3、水泥生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%!

4、水泥生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用！

5、水泥物料的预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的！

6、（1）物料分散（2）气固分离（3）预分解水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成；

7、在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应?

8、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序。

9、其主要功能在于将水泥熟料（及胶凝剂、性能调节材料等）粉磨至适宜的粒度（以细度、比表面积等表示），形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求。

10、水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式。

1、啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒;

2、由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同?

3、根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。

4、一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术?

5、现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。