糖化锅先维持在适于蛋白质分解作用的温度（45～52℃）（蛋白休止）1、《啤酒生产技术（第2版）》全面阐述了啤酒生产的基础理论知识和工业化生产技术，包括啤酒酿造原料、麦芽制造、麦汁制备、啤酒发酵、啤酒的澄清与稳定性处理和啤酒包装等主要内容。

2、同时还对啤酒后修饰、高浓度啤酒酿造工艺和稀释要点与方式、啤酒生产经济技术指标以及副产物的综合利用等进行了介绍!

3、文中附有大量图表，图文并茂。

水泥生产工艺流程步骤：1、破碎及预均化(1)破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等;

石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

(2)原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能!

2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。

因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

3、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。

4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的！

(1)物料分散换热80%在入口管道内进行的！

喂入预热器管道中的生料，在与高速上升气流的冲击下，物料折转向上随气流运动，同时被分散!

(2)气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后，被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动，并且一边旋转一边向下运动，由筒体到锥体，一直可以延伸到锥体的端部，然后转而向上旋转上升，由排气管排出。

(3)预分解预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃？

它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道，设燃料喷入装置，使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程，在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行，使入窑生料的分解率提高到90%以上!

将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务，移到分解炉内进行!

燃料大部分从分解炉内加入，少部分由窑头加入，减轻了窑内煅烧带的热负荷，延长了衬料寿命，有利于生产大型化。

由于燃料与生料混合均匀，燃料燃烧热及时传递给物料，使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。

因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。

4、水泥熟料的烧成生料在旋风预热器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。

在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中等矿物。

随着物料温度升高时等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量(熟料)。

熟料烧成后，温度开始降低！

最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热，提高系统的热效率和熟料质量？

5、水泥粉磨水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗电最多的工序?

其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示)，形成一定的颗粒级配，增大其水化面积，加速水化速度，满足水泥浆体凝结、硬化要求!

6、水泥包装水泥出厂有袋装和散装两种发运方式；

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

1、磨碎麦芽，剥开外皮。

2、将麦芽放入糖化保温桶中，加入15升热水混合，目标温度为66-68摄氏度？

糖化一小时！

3、麦芽糖汁过滤后放入煮锅，然后加入5升热水搅拌麦芽糊，洗两遍，拌入之前的糖汁；

4、把糖汁煮沸?

5、40分钟后，加入一些啤酒花，煮60分钟，加入剩余的啤酒花，煮6分钟?

6、将糖汁在水浴中快速冷却至23；

转移到发酵桶中，加入酵母！

发酵7-14天？

7、装瓶，加入少量糖，再次发酵！

14天后，储存在冰箱里！

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程!

1、麦芽制造：糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合？

在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖?

2、啤酒酿造：糖化：将粉碎的麦芽和淀粉质辅料用温水分别在糊化锅、糖化锅中混合，调节温度。

将糊化锅中液化完全的醪液兑入糖化锅后，维持在适于糖化（作用的温度（62～70℃），以制造麦醪;

发酵：绝大部分酵母沉淀于罐底？

除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐。

在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。

成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

3、啤酒灌装：包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。

再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品；

复合果汁啤酒的盛产工艺流程如下：大米、麦芽-粉碎-糖化-糊化—过滤-煮沸（加酒花）—冷却、过滤—麦汁—加猕猴桃汁、草莓汁混合—接种—前发酵—后发酵—过滤—灌装—低温杀菌—复合果汁啤酒?

传统大曲的生产工艺流程：小麦—润水—堆积一磨碎—加水拌和—装入曲模一踏曲—入制曲室培养—翻曲—堆曲—出曲—入库贮藏―成品曲。

1、啤酒发酵过程是啤酒酵母在一定的条件下，利用麦汁中的可发酵性物质而进行的正常生命活动，其代谢的产物就是所要的产品--啤酒。

2、由于酵母类型的不同，发酵的条件和产品要求、风味不同，发酵的方式也不相同?

3、根据酵母发酵类型不同可把啤酒分成上面发酵啤酒和下面发酵啤酒。

4、一般可以把啤酒发酵技术分为传统发酵技术和现代发酵技术！

5、现代发酵主要有圆柱露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓稀释发酵等方式，目前主要采用圆柱露天锥形发酵罐发酵。